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锤式破碎机都包含有哪些结构?

作者:体育 来源:体育彩票网上购彩 时间:2024-03-14 21:25:49

  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作非常快速地旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从非常快速地旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

  1、机架:机架也叫作锤式破碎机机壳。机架是由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机架支持整个设备的重量,其作用很大。

  2、传动装置:传动装置由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转,主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。

  3、锤头:锤式破碎机除机架外,其锤头便是最要的配件,破碎物料主力军。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高。通常锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其常规使用的寿命是一般锤头的数倍。

  4、转子: 转子是锤式破碎机的主要工作部件,锤式破碎机的转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。在锤架中,锤头被分成三排,通过锤销轴悬挂在锤架之间,为避免锤架和锤头轴向移动,锤架的两端通过压紧锤盘和锁紧螺母。

  5、反击衬板:反击衬板在锤式破碎机运转时会受到物料的冲击与研磨,它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理,保证了反击衬板优越的耐磨性和耐冲击性。

  锤式破碎机,简称锤破,是以冲击形式破碎物料的一种设备,能将粒度为600-1800mm的物料直接破碎为25或25mm以下的破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作非常快速地旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。同时,物料自身的重力作用使物料从非常快速地旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

  破碎石料,一次就可成型,变三级破碎为一级破碎,以此来实现了一破顶两破的低成本运营,能够更好的降低成本40%左右,生产中的耗能低,前期投资成本少。

  整体设计造型美观,锤机体解雇密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

  出料口改良优化,保证成品物料粒度可调,且级配合理、粒型美观、质量结实,实现物料一次成型效果,满足更高标准的生产需求。

  锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。该设备主要由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等部分组成。本文将对锤式破碎机的主要构造部分进行详细的介绍。

  锤式破碎机的机架机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体,用钢板焊接而成,也可以做成箱型结构。沿转子中心线可以把机架分为上、下机架两部分,彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口,机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板,方便磨损后进行更换。机架下部直接用地脚螺栓固定在混凝土上。为了防止漏灰,机壳的任意部位与轴接触的地方全部设有轴封。另外,在侧壁和下机体都设置了小门,供安装和检修使用。

  锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击物料使之破碎,所以传动装置由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转,主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑,保证设备在使用过程中正常运转。

  锤式破碎机的锤头与反击式破碎机的板锤一样都是主要的工作部件,在使用中比较容易磨损,所以锤头采用高强耐磨材料制成,一般使用的是高锰钢。锤头的形状主要有板状和块状,块状锤头比板状锤头重,主要用于块度和硬度较大及长度较长的物料破碎。近几年又研制出新的圆形锤头,简称环锤。环锤悬挂在十字型转盘上,不仅能随转子公转而对物料进行冲击破碎,而且能绕轴自转,对物料进行碾压破碎,因此功耗较低。装有环锤的破碎机主要用于破碎煤炭等物料。

  锤式破碎机的转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用优质合金钢。锤头悬挂在锤盘上的销孔中,用锁紧螺母在销轴两端固定,以防锤盘和锤头的轴向窜动,锤盘在设备运转中无法避免会受到物料的冲击与磨损,锤头更是主要的易磨损部件,所以两者都需要采用高强耐磨的材质制成。

  反击衬板在锤式破碎机运转时会受到物料的冲击与研磨,它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理,保证了反击衬板优越的耐磨性和耐冲击性。反击衬板与锤头一样是易于磨损的部件,所以要注意对其进行良好的日常维护与保养。

  锤式破碎机的筛板由弧形筛架和筛板组成,设置在转子的下方。筛板由许多块拼成,利用自重以及相互挤压的方式固定在筛架上,筛板上有内小、外大的锥形筛孔。当锤头磨损后,调节螺栓的上下位置即可改变锤头端部和筛板表面的间隙大小,以保证该间隙在一定的范围内,从而保证一定的产品粒度范围。

  锤破也叫锤破制砂机,凭借“一次成型”的优势被大家所认识,那它的效果怎么样?具体有关锤破制砂机的优缺点介绍如下:

  可直接将粒度为600-1800㎜的物料破碎至25或25㎜以下,一次成型,减少相关成本40%左右;

  锤破制砂机可依据用户规范调整筛眼即排矿口的空间大小,从而变化粒型均匀,以实现不同用户的多样化需要

  比起专业版制砂机设备,这款锤破制砂机价格更为亲民,据说,小型号的1-2万就可以带回家。

  锤头的不耐磨是锤破机的“短板”,但随着近几年厂家技术的更新进步,锤头改用升级版精良多元素高铬锰钢复合铸造,其应用寿命是通常锤头的数倍,一副锤头可顶三幅锤头使用,所以就这一点,您完全可以放心使用!

  首先说一点,锤破制砂机它毕竟不是非常专业的制砂设备,相比HVI制砂机这种既能制砂又具备整形功效的专业机械,效果肯定要弱些,但也都能满足行业用砂需求。

  锤式破碎机的机架用钢板焊接而成,也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分,彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外,在侧壁设置了小门,供安装和检修用。

  由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎,所以其传动装置极其简单,由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。

  锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分所组成。由于要铰接悬挂锤头,所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个 圆盘,用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴串动,其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴,销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。在销轴上设置了销轴套以防止锤头轴向移动。另外,圆盘上还配置了第二组销轴孔,当锤头磨损20mm以后,可将其移至第二组销轴孔内安装,继续进行破碎作业,这样可以充分利用锤头材料。

  锤式破碎机主要由上壳体、下壳体、传动部件、筛板部件等组成。具体的详细内容可进入到巩义市华北重型机械厂官网进行了解:

  锤头对于破碎机来说是它的核心零部件,也是破碎机最主要的耐磨配,破碎机的锤头排列在破碎机转子的锤轴上面,当破碎机高速运转时,锤头通过直接打击物料,使物料破碎成合适的细度。

  按制造工艺来划分的话,锤头可分为铸造锤头和锻造锤头;按材质来分,可分为高铬锤头、复合锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。各个材质的锤头都有其各自的优点和缺点,也有各自的特色和功能。

  破碎机锤头适用于破碎行业,用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等,破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上,在锤式破碎机运作时直接打击物料。

  破碎机锤头在很多行业中都被广泛使用,市场需求量大,市场上的普通锤头已经解决不了生产过程中多方面的要求,这就要求锤头必须有足够的韧性和耐磨性,所以就出现了经济耐用的双金属锤头。

  双金属锤头顾名思义就是由两种金属结合在一起,一种是机械结合,另一种是冶金结合,冶金合作的方式可以避免出现裂纹和气孔,锤头的综合性能更高。

  物料进入破碎机中,即受到高速旋转的锤头冲击。小块物料受冲击被破碎,并从锤头处获得动能,以高速向反击板冲击而遭第二次破碎。

  而当大块物料进入第一排锤头工作区内时,由于物料重量超过该排锤头能够打击破碎的范围,锤头边冲击边后退,物料就运动到锤盘上。

  随之第二排锤头继续冲击破碎,以此反复,使物料不断地沿其本身的界面和自然裂隙产生裂纹、疏松而被破碎并随之进入蓖板工作区。

  锤头在破碎物料的时候,与物料之间有摩擦作用以及冲击作用,这会使得锤头逐渐磨损,降低其性能,如果锤头本身质量有问题,要及时联系正规生产厂家,来更换。

  在实际的工作过程中,破碎机要求入料性质、设备参数的设置、润滑等均符合条件,如果有其中之一不符合的话,那么在生产中,就很容易造成锤头的损坏,比如说入料硬度较大的话,那么生产中对于锤头的磨损较大。

  因此也就容易出现损坏的现象,针对这些情况来说,在使用的时候,一定要保证破碎机各个生产条件符合设备的生产要求,可以根据入料性质以及产能要求等来选择合适类型的垃圾破碎机,并保证操作符合规范,在生产中要定期的保养,以减少损坏的情况。

  锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤 炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

  锤式破碎机主要由架体、转子、筛条,打击板和调整装置等组成。通过电动机驱动转子,转子带动转子上的锤板非常快速地旋转,物料进入破碎腔后受锤板的高 速撞击、冲击、剪切而被粉碎,成品物料通过机器下端筛条排出机外,出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。

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