“哗啦啦、哗啦啦……”6月3日，跟着挖掘机滚动挖斗，一块刚从地里被翻出来的小石头，和同伴们一同被倒进周围的卡车车斗里，踏上了新的旅程。数十年来，它们一向“熟睡”在昌江黎族自治县石碌铁矿后山内，一座光溜溜的土山包里。
小石头并不知道，这座土山包，是当年石碌铁矿进行露天开采时，挖出的尾矿和泥渣堆积而成的。据有关部门预算，其体量约有1.67亿立方米，近4亿吨，其间，含铁档次26%左右的铁尾矿约有2400万吨。
“这么多的尾矿堆放在山里，既是一种资源糟蹋，还影响生态环境修正。”昌江循环经济工业园区有关负责人说。
小石头之所以能重见天日，和一个项目联系严密——本年3月，经昌江县委县政府引入、出资2.5亿元的瑞图明盛环保建材（昌江）有限公司（以下简称瑞图明盛）年加工300万吨尾矿综合使用生态演示项目试出产，可把抛弃的尾矿加工成碎石、砂子、环保砖等建材产品。
半个多小时后，小石头和同伴们抵达了该项目工厂，进入了下料口，开端了美妙的“变形”进程——
首要，小石头和同伴们被传送到破碎车间，通过棒条振动筛，把身上的渣土筛掉，一起用高压水柱“洗澡”，在这一环节，80%以上的渣土会被清洗掉；
接着，它们被送进颚式破碎机进行初碎，在进入单缸圆锥破碎机、多缸圆锥破碎机进行中碎和细碎后，再通过缓存仓送到重力分拣车间进行选择。在这里，铁档次高的铁精石和铁精粉会被机器自动识别、选择出来送到制品库，当铁矿石出售。
“未被选择的小石子将进入整形机进行第四次破碎，并根据市场需求，被加工成不一样的标准的碎石。一部分细碎的小石子则被加工成能够代替河砂的机制砂。”瑞图明盛技术员吉伟腾说。
终究，石头们加工成机制砂，被送到周围的环保砖出产车间，“变形”成为高强度码头砖。几天后，它们将被送往海口新海港客运纽带项目工地，成为码头建造的一部分。
“咱们的项目达产后，一年能消化掉300万吨尾矿，产出30万吨铁精矿、210万吨砂石骨料，以及60万吨的尾泥等，年产值超2亿元。”瑞图明盛董事长黄文桂说，在出产的悉数过程中，发生的污水能循环使用，尾泥也被搜集起来加工成页岩砖，整个出产环节可完成零污染、零排放。
