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1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机。
2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产的全部过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称。
3.中国专利文献5.0公开了一种秸秆粉碎机，它包括：切割装置、上料装置、驱动电机、机架，所述的切割装置包含：切割轮和切割板；切割板固定机架上，切割板设有切割刀；所述的切割轮轴接于机架上；所述的切割轮的表面设有扦割体，所述的上料装置包含：托辊、传送带、传动链轮、传送带梁架；所述的传送带分为：上传送带、下传送带。目前国内已公开的专利各种秸秆粉碎机，基本都是采用锤片筛底式粉碎机，筛底眼孔大小控制秸秆粉碎粗细，这种粉碎机秸秆粉碎效果不好有及大的缺陷，耗能大产量也低，这种锤片筛底式粉碎机粉碎秸秆时，筛底的眼孔大产量才能高，但是粉碎的秸秆效果不好，秸秆粉沫粉碎的太粗，如果想要粉碎的细一些，那就得将筛底的眼孔变小，但是生产量又太低还容易堵塞筛底，如果秸秆水份湿度比较大，秸秆粉碎加工时就更容易堵筛底，生产粉碎十几分钟筛底就被湿度水份较大的秸秆堵死了，需要工人清理完筛底之后才能继续粉碎生产，费时费工费力。
4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机，包括箱体，所述箱体前端顶部外壁位置贯穿并固定连接有进料口，所述进料口左右两侧中心位置贯穿并转动连接有转轴，所述转轴左侧外径位置贯穿并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有履带，所述履带另一端上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮内径位置贯穿并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴右侧位置固定连接有电动机，所述电动机顶部右侧位置固定连接有操作面板，所述粉碎轴外径中间位置上贯穿并固定连接有锤片架，所述锤片架底部位置设置有两个主轴，两个所述主轴外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动对齿轮，前端所述主轴外径左侧位置贯穿并固定连接有传动牙盘，所述传动牙盘上设置有传动链条，所述传动链条前端内径上设置有减速电机。
19.1、本实用新型中，首先电动机用履带带动第二皮带轮，粉碎轴装有锤片架，锤片架经过高速转动，带动锤片进行粉碎秸秆，锤片架上端设有进料口和拨料器，履带带动第一皮带轮转动，从而使得拨料器转动使秸秆料容易进入机体进行粉碎。在进料口加装拨料器，是为了起到秸秆在进料口不堵的作用。
20.2、本实用新型中，在原有粉碎片的基础上，改用厚度1.0mm的锰钢锤片，这种锤片可以起到刀片式切碎的作用，而不是传统粉碎机锤片打碎的作用。锤片架粉碎轴下方设有锯齿式碎料齿片，两组主轴各安装一组碎料齿片，两组主轴通过减速电机带动传动对齿轮咬合转动使两组安装有碎料齿片进行对转，减速电机装有变频器调整快慢转速，锤片转动粉碎秸秆时，秸秆与下方设置的两组碎料齿片进行碰撞起到加快撕碎作用，进行二次重复秸秆粉碎，秸秆粉碎的粗细由减速电机变频器转速控制，减速电机转速快两组碎料齿片转速就快，出料就快，秸秆粉碎的质量就粗，减速电机带动两组碎料齿片转速慢出料就慢，粉碎的时间长，秸秆粉碎的质量就细。因没有筛底的设置，两组碎料齿片强制出料就不会出现堵筛底的现象。无筛底秸秆干湿粗细粉碎机粉碎秸秆时粗细可调，干湿秸秆都可以粉碎加工，而且不会产生堵筛底现象，可达机械化生产，产量高，技术成熟可靠，值得大力推广。
22.图2为本实用新型提出的无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机的传动对齿轮结构图；
23.图3为本实用新型提出的无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机的内部结构图。
25.1、第一皮带轮；2、第二皮带轮；3、操作面板；4、电动机；5、拨料器；6、箱体；7、粉碎轴；8、传动对齿轮；9、出料斜板；10、进料口；11、转轴；12、减速电机；13、传动链条；14、传动牙盘；15、主轴；16、碎料齿片；17、锤片；18、锤片架；19、履带。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：无筛底秸秆干湿粗细可调式粉碎机，包括箱体6，其特征是：箱体6前端顶部外壁位置贯穿并固定连接有进料口10，进料口10左右两侧中心位置贯穿并转动连接有转轴11，转轴11左侧外径位置贯穿并固定连接有第一皮带轮1，第一皮带轮1上设置有履带19，履带19另一端上设置有第二皮带轮2，第二皮带轮2内径位置贯穿并固定连接有粉碎轴7，粉碎轴7右侧位置固定连接有电动机4，电动机4顶部右侧位置固定连接有操作面板3，粉碎轴7外径中间位置上贯穿并固定连接有锤片架18，锤片架18底部位置设置有两个主轴15，两个主轴15外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动对齿轮8，前端主轴15外径左侧位置贯穿并固定连接有传动牙盘14，传动牙盘14上设置有传动链条13，传动链条13前端内径上设置有减速电机12，电动机4用履带19带动第二皮带轮2，粉碎轴7装有锤片架18，锤片架18经过高速转动，带动锤片17进行粉碎秸秆，锤片架18上端设有进料口10和拨料器5，履带19带动第一皮带轮1转动，从而使得拨料器5转动使秸秆料容易进入机体进行粉碎。在进料口10加装拨料器5，是为了起到秸秆在进料口10不堵的作用。
29.转轴11外径中间位置固定连接有均匀密布的拨料器5，粉碎轴7外径上固定连接有均匀密布的锤片17且锤片17为锰钢材质，两个主轴15外径上均固定连接有均匀密布的碎料齿片16，操作面板3分别与电动机4和减速电机12之间电性连接，箱体6后端底部位置贯穿并固定连接有出料斜板9，前端传动对齿轮8位于传动牙盘14右侧，在原有粉碎片的基础上，改用厚度1.0mm的锰钢锤片17，这种锤片17可以起到刀片式切碎的作用，而不是传统粉碎机锤片17打碎的作用。锤片架18粉碎轴7下方设有锯齿式碎料齿片16，两组主轴15各安装一组碎料齿片16，两组主轴15通过减速电机12带动传动对齿轮8咬合转动使两组安装有碎料齿片16进行对转，减速电机12装有变频器调整快慢转速，锤片17转动粉碎秸秆时，秸秆与下方设置的两组碎料齿片16进行碰撞起到加快撕碎作用，进行二次重复秸秆粉碎，秸秆粉碎的粗细由减速电机12变频器转速控制，减速电机12转速快两组碎料齿片16转速就快，出料就快，秸秆粉碎的质量就粗，减速电机12带动两组碎料齿片16转速慢出料就慢，粉碎的时间长，秸秆粉碎的质量就细。因没有筛底的设置，两组碎料齿片16强制出料就不会出现堵筛底的现象。无筛底秸秆干湿粗细粉碎机粉碎秸秆时粗细可调，干湿秸秆都可以粉碎加工，而且不会产生堵筛底现象，可达机械化生产，产量高，技术成熟可靠。
30.工作原理：秸秆粉碎机的设计方式是，电动机4用履带19带动第二皮带轮2，粉碎轴7装有锤片架18，锤片架18经过高速转动，带动锤片17进行粉碎秸秆，锤片架18上端设有进
料口10和拨料器5，履带19带动第一皮带轮1转动，从而使得拨料器5转动使秸秆料容易进入机体进行粉碎。在进料口10加装拨料器5，是为了起到秸秆在进料口10不堵的作用，在原有粉碎片的基础上，改用厚度1.0mm的锰钢锤片17，这种锤片17可以起到刀片式切碎的作用，而不是传统粉碎机锤片17打碎的作用。锤片架18粉碎轴7下方设有锯齿式碎料齿片16，两组主轴15各安装一组碎料齿片16，两组主轴15通过减速电机12带动传动对齿轮8咬合转动使两组安装有碎料齿片16进行对转，减速电机12装有变频器调整快慢转速，锤片17转动粉碎秸秆时，秸秆与下方设置的两组碎料齿片16进行碰撞起到加快撕碎作用，进行二次重复秸秆粉碎，秸秆粉碎的粗细由减速电机12变频器转速控制，减速电机12转速快两组碎料齿片16转速就快，出料就快，秸秆粉碎的质量就粗，减速电机12带动两组碎料齿片16转速慢出料就慢，粉碎的时间长，秸秆粉碎的质量就细。因没有筛底的设置，两组碎料齿片16强制出料就不会出现堵筛底的现象。无筛底秸秆干湿粗细粉碎机粉碎秸秆时粗细可调，干湿秸秆都可以粉碎加工，而且不会产生堵筛底现象，可达机械化生产，产量高，技术成熟可靠。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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